专业搬运机械手以其“平衡重力”使得运动平滑，操作省力、简单，装配方便、快捷，定位准确，大大减轻了员工的劳动强度，提高了工作效率。搬运机械手生产厂家在进行智能助力机械手设计时，要遵循下述原则；1、应尽可能使智能助力机械手的各关节轴相互平行。2、智能助力机械手的结构尺寸应满足工作空间的要求。3、为了提高智能助力机械手的运动速度与控制精度，应在保证智能助力机械手有足够强度和刚度的条件下，尽可能在结构上、材料上设法减轻手臂的重量，力求选用高强度的轻质材料，通常选用高强度铝合金制造助力机械手。4、智能助力机械手各关节的轴承间隙要尽可能小，以减小机械间隙所造成的运动误差。5、智能助力机械手的手臂相对其关节回转轴应尽可能在重量上平衡，这对减小电机负载和提高助力机械手运动的响应速度是非常有利的。6、智能助力机械手在结构上要考虑各关节的限位开关和具有一定缓冲能力的机械限位块，以及驱动装置，传动机构及其它元件的安装。

台州搬运机械手的操作使用前应做好以下准备工作：1、系统通气前，先检查各操作开关方向是否正确，应将智能助力机械手远离设备和人员，以免智能助力机械手的手臂突然翘起造成人员受伤等事故。打开开关接通气源，系统通气时三个关节的制动气缸应均为制动状态，通气后，将制动开关旋开，各关节即可在指定的范围内旋转。2、专业搬运机械手调整平衡时，先将压力降为“0”，缓慢顺时针旋转，这时，压力表读数缓缓上升，助力机械手缓缓升起，当人工用力将助力机械手抬起时升起和下拉的力相当时，表示该状态处于平衡状态。3、智能助力机械手在工作期间不得随意关断气源。不使用时，应将智能助力机械手旋转到远离其它设备的位置，再将夹具下降到低位。气源关断时应注意检查智能助力机械手，将其操作按钮全部恢复到“关闭”状态。

在日常的使用中搬运助力机械手遇到故障,进行维修搬运助力机械手期间，搬运机械手生产厂家需注意以下事项，以避免发生危险。1、不管是维修还是保养搬运助力机械手，请勿打开搬运助力机械手电源，防止发生意外事故。2、切勿在潮湿的地方使用搬运助力机械手，并保持搬运助力机械手工作区域的良好照明。3、更换模具期间，注意安全以免被搬运助力机械手撞伤;4、台州搬运机械手上升/下降,引进/引退,需要检查它的螺母是否有松脱;5、搬运助力机械手上下行程以及托架上面的螺丝是否有松脱;6、各气管接头与气管是否存在漏气;7、除了搬运助力机械手近接开关、电磁阀故障可自行检修外，其他都需要由专业训练人员来检修搬运助力机械手，否则切勿擅自更动搬运助力机械手导致意外发生。

智能助力机械手的系统组成？搬运机械手生产厂家为您解决：1.一套完整的助力机械手装备关键由三部分构成：平衡吊主机、抓取夹具(或机械手)及安裝结构。2.台州搬运机械手主机是保持物料(或工件)智能助力机械手在空中无重力化浮动状态的主体设备。3.智能助力机械手则是实现钢件抓取，并完成用户相应搬运和装配规定的设备。智能助力机械手安装结构则是依据用户服务区域及现场状况要求以支承整套设施的组织。由于智能助力机械手具有无重力化、精确形象化、操作便捷、安全高效等特性，“平衡吊”广泛应用于现代工业中的物料移载、低频搬运、精准定位、部件装配等场所。

台州搬运机械手是气动辅佐人力，是人工操纵的机械手。工作人员手动操作气动助力机械手完结机械手的上下运动和反转运动等动作，并通过操作气动开关完结夹具的夹持，从而进行工件的转移，移载，装配等作业。专业搬运机械手的操作十分简单方便，灵活性比较强，适合用于现代装配工业及加工中心、轿车装配等职业。使用该气动助力机械手能够减轻操作人员的劳动强度，完结转移大质量工件时操作轻便和定位准确，确保设备和操作人员的安全。气动助力机械手是由平衡装置、气动体系、安全体系和操作体系等四大部件组成。

专业搬运机械手在使用过程中，有时会发生平衡故障。助力机械手平衡故障的现象与排除如下：台州搬运机械手平衡故障发生时的不正常现象：按下“放松”按钮后，“夹紧气缸”张开并离开被夹工件的一刹那，助力机械手会猛地向上抬高一段距离，这往往会带动被夹工件一起非正常抬起。操作时正常情况为使用助力机械手将被夹工件放置到检测线上的随行托盘安装到位后，此时已不需要助力机械手悬臂承担被夹工件重量，按下“放松”按钮，助力机械手先由“加载”变为“空载”，之后助力机械手上的“夹紧气缸”夹爪张开并离开被夹工件。智能助力机械手平衡故障的现象说明助力机械手由“加载”转变为“空载”的时间太长，响应过慢，正常应该在“夹紧气缸”夹爪张开之前完成的“空载”在“夹紧气缸”夹爪张开之后才完成。