从我国助力机械手现在的应用现状考虑，经过大量政策、技术以及市场调研与分析，全自动机械手厂家发现助力机械手以下几个方面的发展趋势：一、重复高精度，重复精度限定的是一个随机误差的范围，它通过一定次数地重复运行机械手来测定。二、模块化，模块化机械手使同一机械手可能应用不同的模块而具有不同的功能，扩大了机械手的应用范围，是机械手的一个重要的发展方向。三、节能化，随着材料技术的进步，新型材料的出现，淮南全自动机械手构造特殊、用自润滑材料制造的元润滑元件，不仅节省润滑油、不污染环境，而且系统简单、摩擦性能稳定、成本低、寿命长。四、机电一体化，使液压技术从“开关控制”进入到高精度的“反馈控制”；节省配线的复合集成系统，不仅减少配线、配管和元件，而且拆装简单，大大提高了系统的可靠性。

供应全自动机械手在使用过程中，有时会发生平衡故障。助力机械手平衡故障的现象与排除如下：气动助力机械手平衡故障发生时的不正常现象：按下“放松”按钮后，“夹紧气缸”张开并离开被夹工件的一刹那，淮南全自动机械手会猛地向上抬高一段距离，这往往会带动被夹工件一起非正常抬起。操作时正常情况为使用气动助力机械手将被夹工件放置到检测线上的随行托盘安装到位后，此时已不需要气动助力机械手悬臂承担被夹工件重量，按下“放松”按钮，助力机械手先由“加载”变为“空载”，之后助力机械手上的“夹紧气缸”夹爪张开并离开被夹工件。

淮南全自动机械手是一种新颖的、用于搬运物料的助力设备,特别适合用在一些具备精确定位和装配动作要求的应用场合。搬运助力机械手作为机械手的一种,搬运助力机械手的结构比较简单、重量比较轻、动作十分迅速，平稳可靠、搬运助力机械手而且还节能不污染环境，所以被广泛应用。供应全自动机械手可以巧妙地应用力的平衡原理,让工件在空中形成一种无重力化浮动状态,就是工件的重力被相应的气控系统所平衡,使操作者对工件实施搬运操作时只需很小的操作力。因为重物在被提升或下降时形成浮动状态,对于操作者而言,不需要熟练的点动按钮操作,徒手推拉重物,就可以把重物正确地放到空间中的任何位置。利用主机可以平衡物料重力的特性,再配上相应的抓取机械手和安装基座,我们就拥有了一套完整的“搬运助力机械手”系统。

全自动机械手厂家运用气动助力机械手能够替代人从事单调、重复或繁杂的体力活，实现制造的专业化和智能化，替代人在有害的环境下的手工劳动，提升劳动条件，确保生命安全。20世纪30年代后期，选用气动助力机械手运放射性材料，人在安全室操纵助力机械手做好各类操作和试验。60年代以后，供应全自动机械手逐步推广到工业化生产单位，气动助力机械手用以在高溫、环境破坏严重的地方拿取钢件和装卸材料，气动助力机械手也做为数控车床的輔助设备在自动机床、自动化生产线和数控机床中运用，进行上下料或从刀库中取放道具并按固定系统软件拆换刀具等操作。